在企业管理和生产实践活动中，降低成本，提高效益是企业生存发展始终追求的目标，也是生产经营管理活动的主要任务。大家知道把降低成本作为唯一目标，简单的通过降低原材料价格或档次，达到降低成本的目的，其结果必然是以降低施工质量为代价，这是万万不可取的，它无异于杀鸡取卵，不仅会丢掉已经拥有的市场，甚至造成企业信誉丧失殆尽，严重影响企业的持续发展。

马克思在资本论剩余价值理论中指出：“一切节约，都源于时间的节约。”换言之就是任何产品的价值，归根结底都是由消耗在该产品上的时间决定的。为此只有在确保产品质量的前提下，通过技术、工艺、工法的不断创新，进而提高生产率、缩短生产时间和周期，达到有效降低成本的目的，才是企业发展的必由之路。

从企业管理手段上讲，控制和降低成本的方法有很多，有组织的、技术的、管理的等等，然而成本管理涉及的面很广，既人、机、料、法、环等所有的生产要素都应在科学的管控之中。在同样的成本要素条件下，对生产要素匹配过程进行设计和控制，不断提高速度、减少环节是降低成本的关键。设计相对于控制要容易的多，控制则是降低成本的难点。这一过程就像一条河，要让河水浩浩荡荡地按照我们设置的路径川流不息，关键是控制它的流向和流速，这并不是一件容易的事。在控制活动中的主体——人，是最关键、最重要的，因为人是生产要素中最活跃、最积极的要素。人是有情感、思想、精神、信仰、需求等等，又因为人既影响结果而又是难以把控的“变数”，再加上物质、时间、空间等等天时地利的组合，控制过程就变得非常复杂。在管理过程中，处理不好人这个关键要素，就会出现“出工不出力”、“相互拆台”、“ 上下错位”等看不见、摸不着却又彼此心知肚明的坏现象，这就是我们通常所说的内耗。而内耗所消耗掉的时间、物质、人气等各类优质资源是十分惊人的，必然会增大各项管理成本，同时对企业发展产生反向推力。因此处理好人的关系、规范人的职业行为直接决定生产效率、质量和成本，也是提高管理水平的关键。

我们知道优化管理的基本方法之一，就是以最终理想的结果作为起点，开始反向寻找实现结果的具体过程。在近代工业发展中，日本丰田公司在质量成本管理上进行了比较成功的实践。后来美国人称其为丰田模式，很多企业把丰田作为样板一窝蜂地学习丰田模式，但始终没有学到家。很多专家学者在进行大量的考察研究后认为，丰田公司的企业文化在管理中起到了重要作用，我们知道企业文化常常被誉为企业的软实力，它具有独特的不可复制性，需要企业结合自身的发展实际在长期实践中坚持不懈有意识的打造和培育。

今年是我局的成本管理年，公司也在通过开展总结提炼企业核心理念、学习培训实战执行力等活动，有重点的进行企业文化建设，推进企业管理水平的进一步提升，这些都是企业战略管理的重点。根据工程局、公司的总体安排，大同柴油机有限公司项目部以公司开展的总结提炼企业核心理念、学习培训实战执行力等活动为契机，把事关项目成败的成本管理作为切入重点，进行了积极的探索和实践。在思想行为建设上，通过开展企业文化理念征集和每周五的实战执行力培训，以及项目板报等，加强宣传和思想引导，深化员工对企业价值观的理解和认同；坚持以人为本，通过在项目帮助员工筹办婚宴、过生日、组织员工开展体育活动，丰富业余生活，增强了员工的集体意识和归属感，努力完成“软”成本中情感和思想的最优化，一个充分信任、尊重、关爱的情感关系和氛围的形成，有效的调动了员工的主观能动性，想项目所想，急项目所急的成本管理意识明显提高，积极的影响了员工的思想和行为，使成本管理深入人心。反映出来在每周生产例会上，安全、生产、质量等主管都在确保良好履约的条件下，精打细算围绕成本做文章，这些可喜的变化，增强了我们加强项目文化建设的信心。项目也将一如既往的推进项目文化建设，同时还将积极探索对有效降低成本的行为做出激励的方式，不断寻求特定功能下降低成本的途径，并建立有效的响应流程和做法。

我们相信出色的文化管理加上完善的制度等“硬”成本管理，才是企业持续健康发展的优良核心机理。

（作者系安装公司大同项目部党支部书记）